1.皮帶上料機：后續(xù)無論是側(cè)喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩(wěn),不打滑,可調(diào)節(jié)皮帶張緊.密封設(shè)計，無卡邊和漏料。變頻調(diào)試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。造粒生產(chǎn)線價格_造粒生產(chǎn)線
雙螺桿造粒生產(chǎn)線,單螺桿造粒生產(chǎn)線,雙階造粒生產(chǎn)線
團粒機：裝配結(jié)構(gòu)采用NGR結(jié)構(gòu)與主機螺桿螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質(zhì) 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內(nèi)部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。
? 小時產(chǎn)能70kg~450kg。
? 適用于
1. 各類干薄膜塑料
2. 可兼容做通用料水口
? 原料類型包括：LDPE LLDPE HDPE PP ...
? 原料準備過程為，人工分揀，破碎清洗。
? 為省電和提高生產(chǎn)效率，可以將破碎清洗好的原料進行自然滴水，晾曬。或用打包機壓榨出大部水份。
? 喂料方式斜向深斗加料。
? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
PVC造粒生產(chǎn)線設(shè)備的風送裝置，客戶選擇的一般是兩極風送裝置，儲料箱的容積根據(jù)客戶的需求。
pvc 造粒設(shè)備/PVC造粒生產(chǎn)線是PVC塑料制品的是造粒設(shè)備。該設(shè)備能夠快速的造粒，可以使用PVC造粒設(shè)備的原料有PVC樹脂料，PVC的混合料，PVC的邊角料等。PVC造粒設(shè)備操作簡單，造粒設(shè)備的組成PVC高冷混合機--PVC造粒機-PVC收料機。
PP/PE單螺桿造粒設(shè)備 拉條造粒機 造粒生產(chǎn)線 造粒設(shè)備
小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
PVC造粒設(shè)備每個客戶根據(jù)生產(chǎn)的顆粒的大小不同，可以訂購不同孔徑的造粒機頭，我們會根據(jù)客戶的需求設(shè)計PVC造粒機頭。PVC熱切造粒需要配合PVC風送裝置使用，將PVC熱切的顆粒冷卻。聞思塑機會根據(jù)您的需求設(shè)計PVC造粒機頭的熱切裝置和風送集料裝置。
造粒機特點：
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。
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